金屬破碎機是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動(dòng)下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。干式系統主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開(kāi)，另外整個(gè)系統裝有除塵裝置。在破碎同時(shí)開(kāi)啟除塵器裝置，把破碎時(shí)產(chǎn)生的灰塵或者是部分漆皮雜質(zhì)吸走，使破碎后的金屬顆粒干凈明亮。經(jīng)過(guò)出料輸送機的磁選輥把鋁鐵*分離。
1、金屬粉碎機電流過(guò)大，發(fā)生轉子部分轉不動(dòng)，電流超過(guò)額定電流。
故障分析：
經(jīng)解體發(fā)現轉子的兩端軸承腔內有大量的油泥，原因是軸承在加油或者清洗后密封不好造成。檢查后如發(fā)現軸承磨損應及時(shí)更換軸承，以免電流過(guò)大燒壞電機。
2、破碎腔內有異響，出料不暢
破碎腔內發(fā)生異常響聲，通常的情況是在大批量的下料時(shí)，誤操作把超過(guò)粉碎機能力的物料填入破粉腔，此種情況應停機，撿出異物，并檢查是否損壞破碎機內部部件，如發(fā)生出料不暢，一般情況是由于易損件麿損，導致的粉碎效果不好，產(chǎn)量低，應及時(shí)更換易損件。
3、傳送皮帶發(fā)熱，電機發(fā)熱故障分析：
傳送皮帶發(fā)熱通常情況是，入料速度快，導致破碎腔內聚集大量破碎物不能及時(shí)排除，轉子阻力短時(shí)間內過(guò)大，會(huì )引起皮帶電機發(fā)熱，此外在平時(shí)使用過(guò)程中，設備的震動(dòng)可能引起電機固定螺絲松動(dòng)，電綱輕微移動(dòng)使電機輪和主機皮帶輪發(fā)生輕微夾角摩擦，將引起皮帶發(fā)熱。
