廢鋼經(jīng)過(guò)
金屬廢鋼破碎機的處理，將廢鋼中的雜質(zhì)剔除，送入鍋爐進(jìn)行熔煉，既環(huán)保又節能，粉碎后的金屬料可以降低運輸成本，同時(shí)也能加快廢鐵的煉鐵速度，真正實(shí)現了資源的循環(huán)利用。金屬廢鋼破碎機長(cháng)時(shí)間不清理，會(huì )影響到設備的正常運轉，所以清理是破碎機維護的重要一環(huán)，下面我們來(lái)介紹一下破碎機的清理工作。
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪是否有油漬，如有，及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪。
2、清理破碎機進(jìn)料口，檢查進(jìn)料口及出料口是否有破碎機上一次作業(yè)時(shí)的殘渣，如有應及時(shí)處理，以保證出料口及進(jìn)料口的干凈整潔，否則可能影響成品質(zhì)量。
3、清理破碎腔內部，檢查破碎腔內是否有其它碎屑，注意先斷開(kāi)電源再清理。在打開(kāi)破碎腔內部之前，先將周?chē)挠嗔锨謇砀蓛?，再將錘頭上的剩余材料清理干凈；由于破碎腔內裝有襯板，金屬材料在選轉刀盤(pán)時(shí)會(huì )磨掉部分漆面，因此我們還應檢查破碎腔內壁是否有雜質(zhì)或油漆；清洗時(shí)要用毛巾、毛刷等清潔用具進(jìn)行清潔，清洗后用75%乙醇擦拭干凈，然后關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理應在設備啟動(dòng)前進(jìn)行，以減少設備啟動(dòng)時(shí)的負荷。
4、檢查破碎機破碎腔是否有其他雜物，如有需要及時(shí)清理，此清理工作應在設備開(kāi)機前完成，以減少設備啟動(dòng)時(shí)的負荷；
5、對于特殊設計的金屬破碎機，由于它的破碎腔內有襯板，所以在選擇刀盤(pán)的時(shí)候，金屬材料會(huì )在襯板上磨掉一些油漆，所以我們必須保證不含任何雜質(zhì)和油漆。
